生产工艺

将废钢、铬铁及其他合金元素按一定 数量比例放入电炉内熔炼成合格成份铁水再浇筑成型，并经过淬火、热处理 改变其内部组织，提高体积硬度

锻球和轧球生产工艺是将一定尺寸钢棒加热到一定温度后锻打和轧制而成，并未压缩其内部组织，从而没有合金铸球致密。

化学成分

C在2%以上，Cr在10%以上并含有少量Ni等微量元素

C含量比较低，Cr含量很少或者没有

内部组织

马氏体+M7C3

（马氏体的硬度和耐磨性主要取决于含碳量）

马氏体+二次碳化物（经过淬火工艺后的轧球）

硬度

表面硬度60HRC以上

心部硬度58HRC以上

表面硬度58HRC

心部硬度50HRC左右

适用范围

半自磨直径在5米以下，或使用的球径在110以下，也可使用铸球，破碎率能得到保证。

直径较大，一般直径都在5米以上，使用钢球球径也较大。大直径磨机使用大规格（φ110以上）钢球，且物料较少，钢球冲击力大，故要求冲击性高，韧性相对好的钢球，一般选择用锻造钢球